橡胶气囊活塞冲压拉伸
在拉申历程中，原料周边的边缘一部分因为切向应力太大而丧失可靠性，使橡胶气囊商品沿边沿法向方位不均匀。拉申位置变皱一般有下列几个原因：
（1）五金冲压件的拉深过深，造成家具板材在送件的过程中流动性太快，产生褶子。
（2）五金冲压件拉深全过程中，型腔R角太大冲压拉申件变皱是产品品质的一种情况，造成拉深全过程中冲针没法夹到原料，导致家具板材流动性太快而出现皱褶。
（3）五金冲压件的压筋不合理，压筋太小，位置不对，不可以合理避免家具板材流动性太快，产生皱褶。
（4）出模杆工作压力太小橡胶气囊活塞杆冲压加工拉申，使五金冲压件成形不。
（5）模贝定位设计不合理，造成五金冲压件在拉深全过程中没法夹料或落料边太小，造成拉深全过程中没法夹料，导致在皱褶中。
(6)凹凸模空隙太大，拉伸过程中原料无法卡紧，造成起皱。当起皱比较严重时，还会继续使原料在拉申历程中无法根据型腔和模座中间的间隙，扩大拉申变形力，甚至导致裂开。
一般来说，橡胶气囊变皱是由于原料丧失可靠性导致的。多变性的产生不仅在于原料边沿切向应力的尺寸，仍在于拉申一部分的薄厚。弹性元件的选用很重要！